一、捆包機(jī)上下分機(jī)內(nèi)有導(dǎo)物

    上下分機(jī)內(nèi)有異物或是送帶槽沉頭螺釘松動(dòng)，使上下分機(jī)滾輪間隙發(fā)生變化，遇此情況處理方法如下：

1、拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈；

2、松開(kāi)上下分機(jī)連接軸心上的兩個(gè)5MM緊定螺釘，將螺絲旋上些；

3、取下連接軸心，將上下分機(jī)拿起，取出異物，或是將送帶槽固定的緊定螺釘擰緊；

4、依3-2-1方法裝配復(fù)原；

5、注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3-0.5mm的間隙，不可擰緊。

二、捆包機(jī)橫桿軸承（635軸承）破裂

    造成橫桿軸承破裂原因，主要是調(diào)整不當(dāng)所造成的，機(jī)器出廠前已將零位調(diào)節(jié)好，并用漆將調(diào)節(jié)螺帽封好。零點(diǎn)位置對(duì)整部捆包機(jī)正常工作極為重要，故在不熟悉機(jī)器性能的情況下，千萬(wàn)不要擅自進(jìn)行調(diào)整，另外使用的PP帶厚度，不能超過(guò)1mm。

三、退帶滾輪間隙調(diào)整不當(dāng)

    由于退帶滾輪還具有拉緊帶子，使打滑片打滑的作用，所以調(diào)整兩對(duì)滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.05-0.1mm時(shí)即可。